AUTOBUSKA STAJALIŠTA – ŠTA MOŽE ZAMENITI LIM I STAKLO?

Efikasno štite od nepovoljnih vremenskih uslova te dodatno omogućavaju prezentaciju raznovrsnog sadržaja. Autobuske nadstrešnice postale su stalni deo urbanog krajolika i odavno više nisu samo mesto na kojem je bio istaknut samo vozni red. Sve ovo obuhvata efekte široke primene plastike, što je omogućilo zamenu uobičajeno korišćenih materijala poput metala i stakla.

  • Materijali koji su se prethodno često koristili u izgradnji autobuskih nadstrešnica – pocinkovani čelik i staklo – sve se više zamenjuju alternativnim rešenjima, npr. aluminijumom i plastikom.
  • Plastika je vrlo otporna na nepovoljne vremenske uslove, a takođe je lagana, izdržljiva, laka za obradu i omogućava stvaranje originalnih struktura.
  • Širok izbor plastike, od punog i strukturalnog (šupljeg) polikarbonata, PVC ploča i aluminijumskih kompozitnih ploča (ACP), do HPL ploča, olakšava odabir najboljeg mogućeg materijala.

Autobuske nadstrešnice su jednostavni objekti čija je glavni zadatak zaštita putnika koji čekaju javni prevoz od nepovoljnih vremenskih uslova, npr. kiše, snega, ali i od sunca, pa služe 24 sata dnevno, sve dane u godini. To je takođe mesto na kojem se objavljuju redovi vožnje i druge korisne informacije, a s vremenom je postao i medij za oglašavanje. Sve to znači da se sve više koriste materijali za izradu autobuskih nadstrešnica koji su vrlo dobra alternativa dosadašnjim rešenjima.

Glavni materijali koji se koriste u izgradnji skloništa su pocinkovani čelik i staklo, ali investitori sve više koriste alternativne materijale. Čelik se obično zamjenjuje aluminijumom, koji ne samo da je otporan na vremenske uslove, već je i lakši i mnogo se brže postavlja. U slučaju stakla, izbor alternativnih materijala je mnogo širi jer postoji niz dostupnih plastika koje se mogu koristiti kao zamena. Zahvaljujući njima, autobuska stajališta često imaju zanimljivije i modernije oblike, a što je najvažnije, sigurne su – staklo je materijal koji se lako razbija.

PUNI POLIKARBONAT

Jedna od najboljih alternativa staklu je puni polikarbonat (PC). Rječ je o praktično neuništivom materijalu  koji je, uz gotovo jednaku prozirnost kao staklo, duplo lakši (poređenja radi, težina stakla debljine 6 mm iznosi 15 kg/m2, a čvrstog polikarbonata 7,2 kg/m2). i istovremeno 200 – 300 puta otporniji na udarce –  polikarbonat podnosi udarce od grada, kamenja pa čak i čekića bez pucanja ili oštećenja.  Štaviše, parametri čvrstoće polikarbonata održavaju se u vrlo širokom temperaturnom rasponu (od -40 °C do 100-120 °C), a sam materijal je otporan na vatru i relativno jeftin. Sve to znači da se čvrsti polikarbonat koristi i za krovište i za bočne štitove. Zavisno o vašim potrebama, možete koristiti bezbojne, dimljene i mlečne ploče.

ŠUPLJI POLIKARBONAT (STRUKTURALNI)

Druga vrsta materijala koji može zameniti staklo je strukturalni polikarbonat. Ovaj materijal, uz zadržavanje parametara čvrstoće čvrstog polikarbonata, ima čak i manju težinu u odnosu na njega, 90% je lakši. Lakši je od stakla  – težina višeslojne ploče debljine 6 mm je 1,3 kg/m2. Proizveden metodom koekstruzije, šuplji polikarbonat odlikuje se vrlo dobrim mehaničkim svojstvima, posebno otpornošću na udarce te visokom prozirnošću. Kanali u ploči povećavaju njenu krutost, ali takođe čine dasku prikladnom uglavnom za krovove. Kao i u slučaju čvrstog polikarbonata, možete birati između bezbojnih, zatamnjenih i mlečnih ploča.

PVC PLOČE

PVC (polivinil hlorid) je decenijama naširoko i uvelike korišćen materijal u građevinskoj industriji. Stoga ne čudi što se ovaj materijal, tačnije jedna njegova verzija, koristi u izgradnji autobuskih nadstrešnica. Reč je o profiliranom PVC-u, odnosno talasastim i trapeznim pločama. Proizvode se jedinstvenom, patentiranom metodom biaksijalne orijentacije i odlikuju se većom izdržljivošću u poređenju s tradicionalnim PVC pločama dostupnim na tržištu. Trajnost je potvrđena garancijom otpornosti na grad, udarce i nepovoljne vremenske uslove.

Iako se trapezne i talasaste PVC ploče mogu uspešno koristiti kao zidne obloge, češće se koriste kao krovni materijal. Oni pružaju zaštitu od UV zračenja i ostaju otporni na ekstremno niske i visoke temperature (raspon otpornosti: od -35 °C do +65 °C) i odlikuju se visokom transparentnošću, dugim vekom trajanja i vrlo atraktivnom cenom –  trapezoidne PVC ploče jedno su od najjeftinijih rešenja. Dodatne prednosti uključuju jednostavnost obrade i ugradnje ovog materijala, kao i dobar stepen otpornosti na vatru (klasa zapaljivosti Bs1d0).

ALUMINIJUMSKE KOMOPOZITNE PLOČE (ACP)

Aluminijumske kompozitne ploče uključuju ploče s jezgrom od polietilena niske gustoće ili modificiranog polietilena i dve aluminijumske obloge. Jezgro je debljine 3 mm, a slojevi aluminijumskog lima debljine su 0,5 mm. Celokupnu konstrukciju karakteriše velika krutost i mala težina (do 3 – 4 puta lakša od čeličnih ploča), kao i otpornost na nepovoljne vremenske uslove, zahvaljujući čemu  trajnost aluminijumskih kompozitnih ploča doseže desetine godina. Važna je i jednostavnost obrade i ugradnje ploča, visoka otpornost na bleđenje boje pod uticajem UV zračenja, bez problema s raslojavanjem te povećana otpornost i udarna čvrstoća. Kao rezultat toga, ovaj se materijal rado koristi za izradu bočnih zidova autobuskih nadstrešnica, pogotovo jer je spoljašnja obloga obojena u jedan od mnogih dostupnih dekora. Na zahtev kupca boja se može odabrati i pojedinačno.

HPL PLOČE

HPL ploče namenjene za spoljašnju primenu su duroplastični laminat pod visokim pritiskom proizveden u presama za laminat u uslovima visokog pritiska i temperature duž konstrukcijske strane. Stvrdnute poliuretansko-akrilne smole stvaraju visoko otporan površinski sloj s obe strane koji štiti od nepovoljnih vremenskih uslova. Zahvaljujući tome, HPL ploče su savršene kao bočne strane u proizvodnji autobuskih nadstrešnica, mogu se koristiti i za izradu klupa montiranih unutar nadstrešnica. Sam  materijal je otporan na koroziju, gljivice i truljenje te se lako čisti,  što mu omogućava da dugo ostane u izvornom stanju. Osim toga, HPL ploče su otporne na velike temperaturne razlike (od -80 °C do +180 °C), a mogu se glodati i seći, te se lako obrađuju i postavljaju.

PROFESIONALNI SAVETI

Naše odeljenje prodaje i tehnički savetnici pomažu kupcima da pronađu optimalan materijal koji će najbolje ispuniti njihova očekivanja. Kako biste dobili pomoć pri odabiru materijala, slobodno nas kontaktirajte i naši kvalifikovani i iskusni savetnici odgovori će na sva vaša pitanja i predložiti najbolje rešenje.

Više o navedenim materijalima možete takođe saznati na sedećim linkovima:

Puni poliakrbonat

Strukturalni (šuplji) polikarbonat

Aluminijumski kompozitni paneli (ACP)

PVC

HPL